Teoretično dovolj preprosti postopki, ki sodelujejo pri industrijski proizvodnji škroba, se stopnjujejo v zapletenosti glede na posebne potrebe vsakega proizvajalca.
Škrobna zrna, ki jih vsebuje krompir celice ekstrahiramo z drobljenjem gomoljev, ki jih sprostijo iz uničenih celic. Nastali škrob nato izperemo, posušimo v prah in pripravimo za uporabo v živilih ali za različne tehnične namene.
To lahko vpliva na vse faze postopka, od dostave in razkladanja surovega proizvoda, čiščenja in razmaza krompirja do ločevanja sokov; nato na ekstrakcijo škroba, rafiniranje in odvajanje vode škrobnega mleka in do sušenja škroba.
Korak za korakom
Ne glede na to, ali so raztovorjeni suhi ali mokri, se tu začne večinoma avtomatizirano vezje krompirja v tovarni za proizvodnjo škroba s posameznimi različicami.
Krompir se prevaža, običajno po koritu, v stroj za odstranjevanje kosti in pralni stroj. Možnosti se bodo v tej proizvodni fazi razlikovale: od Grimmejevega stroja ROTA-Power, ki z rotorjem lomi zemljo in jo razprostira po zvezdastem mehanizmu za tkanje; ali različica Tummers Methodic - ki ločuje grude z vodnim pritiskom navzgor, z zmogljivostjo do 160 ton p / h.
Druga nizozemska rešitev na tej stopnji je Sormacov odstranjevalec vijakov, ki uporablja vodo v krožnem lijaku v kombinaciji z vrtenjem navpičnega vijačnega polža za čiščenje krompirja z nežnim izpiranjem vode.
In to je le nekaj možnosti.
Čas je za rasperja, ki sprejme krompir po tračnem transporterju.
Ekstrakcija škroba
Naslednja stopnja celuloze je postaja za pranje škroba (običajno usmerjena na paro), da izolira škrob in odplakne škrobno mleko, ki je zmešano z majhnimi delci krompirjevih vlaken in ostanki soka.
Ekstrakcijska enota je naslednji korak pri proizvodnji krompirjevega škroba, ki običajno vključuje sita z integriranimi črpalkami za gnojnico iz vlaken in škroba.
Larssonova centrifugalna črpalka GL3H je en primer za to fazo proizvodnje.
Škrob je temeljito dehidriran, da ustreza standardom komercialnega izdelka, saj potrebuje odvajanje vode do 20% vlage. Ravnanje s škrobom v tej fazi je zapleten postopek, saj ga je treba odvoditi brez uporabe visokih temperatur, da se prepreči želatinizacija - uničenje njegove zrnate strukture. Odvodnjavanje je običajno dvostopenjski postopek: najprej se odvečna voda odstrani z vrtljivim vakuumskim filtrom, čemur sledi nadaljnje sušenje škroba brez lepljenja z uporabo pnevmatskega sušilnika. V tej zadnji fazi se lahko uporabijo visoke temperature, na koncu katerih škrob izgubi končni odstotek vode, da doseže 20% vlage.
Popolnoma avtomatizirane linije za proizvodnjo krompirjevega škroba bodo nadzirale in spremljale vse faze proizvodnje, vključno s celo prevozom in vrečami.
Njihova glavna oprema bo sestavni del bobnastih podložk, odstranjevalcev, razpršilcev, sesalnikov, sistemov za odvajanje vode, vakuumskih filtrov in hidrociklonskih enot, sušilnikov, pakirnih strojev in krmilnih vmesnikov.